20吨每小时纯水设备的配置流程通常涉及多个关键步骤和组件，以确保水质达到所需标准。以下是一个典型的配置流程，结合了多个来源的信息进行整理：

     一、预处理部分

     预处理是纯水制备的第一步，旨在去除原水中的悬浮物、胶体、有机物、余氯等杂质，为后续的深度处理提供合格的进水。

     1. 原水箱：储存原水，为系统提供稳定的水源。

     2. 原水泵：将原水提升至后续处理单元。

     3. 机械滤器（多介质过滤器）：通过石英砂等滤料去除原水中的悬浮物及脱稳后的胶体，降低水的浊度和污染指数（SDI）。

     4. 活性炭滤器：利用活性炭的吸附能力去除水中的有机物、余氯等杂质。

     5. 阻垢加药装置：投加阻垢剂，防止水中的钙、镁离子等结垢性物质在后续处理过程中形成水垢。

     6. 保安过滤器：作为预处理的最后一道屏障，防止微粒进入高压泵和反渗透膜组件。

     二、反渗透部分

     反渗透是纯水制备的核心步骤，通过高压泵加压使水分子透过反渗透膜，从而去除水中的溶解性固体、细菌、病毒等杂质。

     1. 高压泵：提供足够的压力差，使水能够透过反渗透膜。

     2. 一级反渗透装置：初步去除水中的大部分溶解性固体和杂质。

     3. 二级反渗透装置：对一级反渗透产水进行进一步提纯，以获得更高纯度的水。

     4. 自动低压冲洗装置：在停机后、开机前对反渗透膜进行定时的低压冲洗，防止膜污染。

     5. 纯水箱：储存反渗透产水，供后续使用。

     三、后处理部分

     后处理部分主要根据最终水质要求进行配置，可能包括紫外线杀菌、EDI（电去离子）超纯水设备等。

     1. UV装置：利用紫外线杀灭水中的微生物，保证水的生物安全性。

     2. EDI设备：对于需要更高纯度的场合，可以配置EDI设备进一步去除水中的离子，提高水的电阻率。

     3. 除TOC装置：去除水中的总有机碳（TOC），以满足特定领域对水质的高要求。

     4. 精密滤器：在最终出水点前设置精密滤器，确保出水水质达到标准。

     四、控制系统

     整个纯水设备通常置于PLC控制下运行，实现自动化控制和监控。控制系统采用分散控制、集中监视的方式，确保系统的稳定运行和高效管理。

     五、其他注意事项

     1. 设备选型：根据实际需求选择合适的设备型号和配置，如膜组件、压力膜管等。

     2. 安装与调试：设备安装时应遵循相关规范，确保各部件连接紧密、无泄漏。调试时应按照操作规程进行，逐步检查各部分的运行状态和出水水质。

     3. 维护与保养：定期对设备进行维护和保养，如更换滤芯、清洗膜组件等，以保证设备的长期稳定运行和出水水质。

     20吨每小时纯水设备的配置流程是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑原水水质、处理要求、设备选型、控制系统等多个方面。